冬季高低温循环试验机的保养方法

一、引言

二、环境温度与放置位置

（一）温度控制

1. 冬季环境温度较低，若试验机放置在没有暖气或温度调控的环境中，应注意防止试验机内的温度过低。对于一些在低温下可能会受影响的部件，如电子元件、传感器等，可以考虑使用保温材料对试验机进行适当包裹，但要注意不能影响试验机的正常散热。

2. 若试验机长时间不使用，且环境温度可能会降至低水平，建议将试验机内的温度设定在一个合适的低温保存温度（一般可根据设备说明书建议），避免温度过低对内部部件造成损害，如管道冻裂等情况。

（二）放置位置调整

1. 检查试验机的放置位置，避免其处于风口处。冬季的寒风可能会加速试验机的热量散失，增加能耗，同时也可能使试验机的外壳温度过低，导致表面结霜或凝露，进而影响设备性能。如果试验机处于风口，可考虑移动位置或设置防风屏障。

2. 确保试验机放置在干燥的地面上，防止因地面潮湿在低温下结冰，使试验机放置不稳或影响底部部件。如果地面可能出现潮湿情况，可以在试验机底部放置防潮垫。

三、制冷系统保养

（一）制冷剂检查

1. 在冬季，检查制冷剂的压力和液位。由于温度变化，制冷剂的压力可能会发生变化。使用专业的压力检测设备和液位计进行检查。如果制冷剂压力过低，可能是有泄漏情况，需要及时查找泄漏点。常见的泄漏点包括管道接头、阀门处等，可以使用检漏仪进行检测。若发现泄漏，修复后补充适量的制冷剂。

2. 对于使用年限较长的试验机，考虑在冬季来临前更换制冷剂。长时间使用的制冷剂可能会含有杂质或水分，在低温环境下更容易出现问题，如堵塞管道或影响制冷效果。更换制冷剂时，要按照设备说明书的要求进行操作，确保制冷剂的充注量准确。

（二）冷凝器和蒸发器维护

1. 风冷式冷凝器在冬季可能会有积雪、结冰或灰尘堆积的问题。定期（建议每周至少一次）检查冷凝器表面，若有积雪或结冰，应及时清除。使用软毛刷或吹风机（调至低温档）轻轻去除积雪和冰，避免使用硬物敲击，防止损坏冷凝器。对于灰尘堆积，可使用真空吸尘器进行清理。

2. 对于水冷式冷凝器，要注意冷却水的情况。如果冷却水在低温下可能结冰，应排空冷却水系统，或者使用防冻液代替普通冷却水。同时，检查冷凝器的管道是否有腐蚀或损坏，若有问题及时修复或更换管道。蒸发器的维护与冷凝器类似，重点检查其表面是否有污垢、结冰等情况，如有需要进行清理。

（三）压缩机保养

1. 冬季气温低，压缩机启动可能会受到影响。检查压缩机的润滑油液位和质量，低温环境下，合适的润滑油对于压缩机的启动和运行至关重要。如果润滑油不足或变质，应及时添加或更换。同时，检查压缩机的启动电路和保护装置，确保其正常工作，防止压缩机在低温下因启动困难而损坏。

2. 在试验机长时间不运行的情况下，定期（每 2 - 3 周）启动压缩机短时间运行（约 10 - 15 分钟），使压缩机内部的润滑油保持良好的润滑性能，防止部件生锈。

四、加热系统保养

（一）加热元件检查

1. 检查加热元件是否有损坏的迹象，如电阻丝断裂、加热管表面有裂纹等。冬季加热系统使用频率可能较高，损坏的加热元件可能无法正常工作，影响试验机的升温功能。可以使用万用表等工具测量加热元件的电阻值，与设备说明书中的标准值进行对比，如果电阻值异常，更换加热元件。

2. 清理加热元件表面的灰尘和杂物，这些杂质可能会影响加热效率。使用干净的湿布轻轻擦拭加热元件表面，注意在擦拭前要关闭电源，并确保加热元件完冷却，避免触电和烫伤。

（二）加热系统控制电路维护

1. 检查加热系统控制电路的连接是否良好，包括继电器、接触器、温度控制器等部件的接线。松动的连接可能会导致加热系统工作不正常，如间歇性加热或无法加热。使用螺丝刀等工具紧固连接部位，同时检查电线是否有破损，如有需要及时更换电线。

2. 对温度控制器进行校准，确保其在冬季环境下能够准确控制加热温度。由于冬季环境温度变化较大，温度控制器的精度可能会受到影响。可以使用标准温度计对温度控制器进行校准，调整其参数，使加热温度符合设定值。

五、电气系统保养

（一）电气控制柜检查

1. 打开电气控制柜，检查内部的电子元件、电路板等是否有受潮、结霜的情况。冬季的高湿度环境可能会使电气控制柜内出现水汽凝结，如果发现有受潮现象，使用干燥的压缩空气吹干，或者使用干燥剂吸收水分。同时，检查电路板上是否有灰尘堆积，灰尘可能会引起短路，使用软毛刷轻轻刷去灰尘。

2. 检查电气控制柜内的布线是否整齐、有序，电线的标识是否清晰。对于松动的电线，重新进行紧固，确保电气连接的可靠性。检查电线的绝缘层是否有破损，若有破损及时更换电线，防止漏电事故。

（二）传感器保养

1. 温度传感器和湿度传感器在冬季可能会受到低温、湿度变化的影响。检查传感器的准确性，可以使用标准的温湿度测量仪器与传感器的测量值进行对比。如果传感器测量值偏差较大，对传感器进行清洁或校准，若清洁和校准后仍不准确，考虑更换传感器。

2. 检查传感器的连接线路是否正常，防止因线路问题导致传感器信号传输错误。对于安装在试验机外部的传感器，要注意其防水、防冻保护，如使用密封胶、保温材料等进行防护。

六、机械部件保养

（一）传动部件检查

1. 检查试验机的传动部件，如皮带、链条、齿轮等。低温环境可能会使这些部件变脆或收缩，增加磨损和断裂的风险。检查皮带的张力是否合适，若皮带过松或过紧，调整其张力或更换皮带。对于链条和齿轮，检查其润滑情况和磨损程度，添加适量的润滑油，对于磨损严重的部件及时更换。

2. 检查传动部件的防护装置是否完好，防护装置可以防止操作人员接触到运动部件，同时也能保护传动部件免受灰尘、杂物的影响。如果防护装置有损坏，及时修复或更换。

（二）箱体和门的维护

1. 检查试验机的箱体结构是否有裂缝或变形，特别是在低温环境下，箱体材料可能会因热胀冷缩而出现问题。如果发现裂缝，使用密封胶或其他合适的修补材料进行修复，防止外界冷空气进入或内部热量散失。

2. 检查箱门的密封情况，良好的密封可以保证试验机内的温湿度环境稳定。如果密封胶条老化或损坏，更换新的密封胶条。同时，检查箱门的锁扣和铰链是否正常工作，确保箱门能够紧密关闭和正常打开。

七、结论